軸承表面涂層的重要性

TDC和XADC涂層可以提供相當于440系列不銹鋼的附著力和抗腐蝕保護。這使金屬成本變得更低，更容易機械應用，抗疲勞，壽命更長。這些表面涂層能夠成功應用到滾子，線性軸承等機械產品中。

特殊涂層的表面節點可以增加阻力，增加輥和滾針軸承的耐磨性和潤滑性。測試表明對預期壽命沒有負面影響。當使用表面涂層時，可以降低軸承工作穩定性，涂層應用于52100，M-50 NIL，440C，pH Stainless，8620 和其他材料上也工作效果良好。特別的金剛石涂層可以大大提高表面硬度。

自1996年推出以來，提供給工業設計和工程機械業的涂層技術大大加強了使用設備和工具的性能。隨著納米金剛石應用于涂層，薄致密鉻技術是獨一無二的，但仍具有成本效益。

特殊涂層加強提高機械產品耐久性，廣泛應用于注塑模具，甚至航空航天領域，它有很長的預期壽命，提供極端磨損保護，低摩擦特性和腐蝕保護。

XADC使用薄密集鉻鍍層解決方案作為基礎，并注入人造金剛石微粒，因此具有極端硬度。這兩種涂料，在微觀層面提供一個結節點。不同于傳統硬鉻，更薄涂層不抑制涂料效率，并可以防止過度邊緣形成。

該軸承表面涂層技術采用傳統電鍍原理，但采用了專有化學和固定方法/材料。這一過程被稱為“冷” ，即部分溫度不高于160F。溫度低意味著沒有退火，變形和翹曲等熱損傷的風險。由于這種表面涂層的特性，因此可以應用于機械涂層和基材表面。軸承非常重要，選擇適當的涂層材料，可以延長它們的使用壽命，并降低生產成本。